當一座以軌道交通、硬核製造聞名的工業重鎮主動向人工智能敞開大門，一場深度融合的產業變革便已蓄勢待發。在近日舉行的AI創新大會上，湖南株洲市正式發佈“AI+製造”首批企業應用場景開放清單，一次性釋放來自 30 餘家企業、覆蓋 51 個具體痛點的智能化需求，將抽象的AI技術精準錨定於真實產線的迫切挑戰之中。

這份清單並非泛泛而談的技術願景，而是根植於株洲優勢產業鏈全價值鏈的實戰地圖。從原材料加工、核心部件製造到整機裝配與運維服務，AI的介入點被細化爲可執行、可驗證的具體任務。其中，智能工業軟件與具身智能成爲兩大戰略焦點——前者旨在打破國外壟斷，構建自主可控的數字化設計與仿真工具鏈；後者則聚焦讓機器人真正“理解”物理環境並完成複雜操作，邁向製造現場的自主決策。

龍頭企業率先拋出“考題”。中車株洲電力機車有限公司提出“焊接質量檢驗監測分析”場景，直擊高端裝備製造中的質量管控瓶頸。傳統焊接質檢依賴人工抽檢或事後追溯，效率低且難以預防缺陷。該場景計劃引入機器學習模型，實時分析焊接過程中的電流、電壓、熱成像等多源數據，提前預測潛在缺陷，並重構全流程質量追溯體系，實現從“事後糾偏”到“事前預防”的範式躍遷。

爲確保這些高價值場景不止於紙面，株洲高新區同步構建了一套“軟硬兼施”的支撐生態。線上，依託AI“花貓社區”平臺，匯聚算法開發者、解決方案商與製造企業，實現需求與能力的高效匹配；線下，設立實體創新中心，提供測試驗證環境與工程化輔導。此外，通過舉辦智能工業軟件創新大賽激發本土研發活力，並配套建設區域性算力網絡，爲模型訓練與部署提供底層保障。

此次場景開放，標誌着株洲正從“製造高地”向“智造策源地”轉型。不再滿足於被動應用成熟技術，而是以真實產業問題爲牽引，主動定義AI落地的“株洲標準”。當 51 個場景逐一被攻克，其積累的方法論與技術資產，或將爲中國製造業的智能化升級提供一條可複製、可推廣的中部路徑。